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          VMC1060 加工中心

          簡(jiǎn)要描述:VMC1060 加工中心 該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

          • 產(chǎn)品型號(hào):
          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間:2025-05-07
          • 訪  問  量:1067
          詳情介紹

           VMC1060 加工中心


          VMC1060 加工中心

          一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

          該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

          二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          1底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

          2X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;

          3X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;

          4X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;

          5機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

          6機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;

          7采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;

          8機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;

          三、主要技術(shù)參數(shù)

          1)采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠

          2)精密絲杠軸承

          3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽

          4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。              

          5)噴塑全防護(hù)外罩                                            

          6)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)                               

          7)全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)                                           

           8)三相不銹鋼防護(hù)

          9)原裝3.5T打刀缸

          10)全樹脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時(shí)效處理

          NO.

          序號(hào)

          ITEM     項(xiàng)     目

          Specification

          1

          Table size L(mm)×W(mm)工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)×寬(mm)

          1200*600

          2

          T slot QTY /width/interval  distance(mm)

          T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm)

          5-18*110

          3

          Maximum load(KG)工作臺(tái)zui大承載(kg)

          650

          4

          X travel (mm)X軸行程(mm)

          1000

          5

          Y travel (mm)Y軸行程(mm)

          600

          6

          Z travel (mm)Z軸行程(mm)

          600

          7

          Spindle nose to table  (mm)主軸端面至工作臺(tái)面(mm)

          120-720

          8

          Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)

          650

          9

          Spindle taper主軸錐孔

          BT40

          10

          Spindle driver主軸驅(qū)動(dòng)

          Direct/直接驅(qū)動(dòng)

          11

          Max. spindle speed  (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm)

          8000

          12

          Main motorkW)主電機(jī)功率(kW)

          15

          13


          Feed motor

          進(jìn)給電機(jī)

          X torqueN.M)X軸扭矩(N.M)

          18

          Y torqueN.M)Y軸扭矩(N.M)

          18

          ZtorqueN.M)Z軸扭矩(N.M)

          20

          Max. install size安裝尺寸(zui大)KW

          15

          14

          Rapid moving speed (m/min.)快速移動(dòng)速度 (m/min. )

          12/12/10

          15

          Cutting speedmm/min)切削進(jìn)給速度(mm/min)

          1-4000

          16

          Ball screwdiametermm/pitchmm 絲杠參數(shù)(直徑mm/螺距mm)

          4010

          17

          Accuracy

          精度

          Positioning accuracy  (mm)定位精度(mm)

          0.015

          Repeatability accuracy  (mm)重復(fù)定位精度(mm)

          0.008

          18

          Tool changer

          刀庫

          Funnel type (optional ) BT40

          圓盤24

          斗笠 (可選)  BT40

               24

          19

          Air pressureMpa/使用氣壓Mpa

          0.6

          20

          Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg)

          Frame光機(jī)

          6000

          Complete machine整機(jī)

          6500

          21

          Machine overall size :

          機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)

          Complete machine整機(jī)


          3200*2480*2960








           主要外購(gòu)件清單

          序號(hào)

          名稱

          型號(hào)或圖號(hào)

          產(chǎn)地

          數(shù)量

          備注

          1

          主軸單元

          BT50

           中國(guó)臺(tái)灣

          1


          2

          增壓打刀缸

          3500

          中國(guó)臺(tái)灣

          1


          3

          X向滾珠絲杠副

          4010

          漢江

          1


          4

          Y向滾珠絲杠副

          4010


          1


          5

          Z向滾珠絲杠副

          4010


          1


          6

          刀庫

          圓盤式24把

          中國(guó)臺(tái)灣

          1


          7

          數(shù)控系統(tǒng)

          KND2000M

          北京

          1


           1、保修內(nèi)容:

          1 1)數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)二年保修。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由本公司向數(shù)控系統(tǒng)購(gòu)買兩年的保修期,并由數(shù)控系統(tǒng)在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修,本公司負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。

          2) 機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。

          3) 如有下列情況之時(shí):

          a、使用失當(dāng),導(dǎo)致故障或損壞;

          b、自己改裝而發(fā)生之故障;

          c、安裝后,自行移動(dòng)或搬運(yùn)而發(fā)生之故障。

          以上雖保修期間內(nèi),其零件費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、交通費(fèi)…等均由客戶支付。

          2、安裝調(diào)試:

          1)客戶須準(zhǔn)備好機(jī)械使用之環(huán)境,如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機(jī)床使用環(huán)境。

          2)本公司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。

          3)本公司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助,費(fèi)用由本公司負(fù)責(zé)。

          如客戶需請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)管單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向本公司提出,并由客戶承擔(dān)相關(guān)檢驗(yàn)費(fèi)。

          3、售后服務(wù):

          1)機(jī)器安裝調(diào)試完成后,售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)與工作由本公司在各地區(qū)zui近之服務(wù)中心負(fù)責(zé)。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后,本公司及時(shí)提供或在一至二個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

          2)       客戶在機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問題后,應(yīng)及時(shí)發(fā)傳真至本公司或本公司之維修服務(wù)中心,傳真內(nèi)容應(yīng)

          包括:機(jī)臺(tái)編號(hào)(制造號(hào)碼)、出廠日期、問題點(diǎn)、、。此點(diǎn)請(qǐng)客戶認(rèn)真填寫,方便本公司能對(duì)問題做出zui及時(shí)的處理



          VMC1060 加工中心



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