VMC855加工中心

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一、        主要結構特點

1、   底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性。

2、   X、Y、Z向導軌均為高剛性滾動直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現象，機床精度壽命高；

3、   Z向加配重塊平衡，配中央通道導向設計，保證主軸箱快速移位時，不產生晃動，確保運動精度；

4、   X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；

5、   采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；

6、   主軸可配置高性能溫度控制系統，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；

7、   X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

8、   機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；

9、   采用中國臺灣高質量的高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置圓盤式刀庫

10、 機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；

11、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；

12、 機床配套 CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠；

13、 電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構，降低熱量的產生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性。